Что такое ковка и литье?

Литье – это процесс нагревания металла в печи до расплавления. Находясь в жидком состоянии, металл заливается в форму или форму для создания формы компонента. Ковка — это процесс, при котором к слиткам прикладывается термическая и механическая энергия, чтобы сплав менял форму в твердом состоянии.

В чем разница между ковкой и литьем стали?

Литье – это процесс нагревания металла до расплавленного состояния. Находясь в расплавленном или жидком состоянии, его заливают в форму или сосуд для придания желаемой формы. Ковка — это приложение тепловой и механической энергии к стальным заготовкам или слиткам для изменения формы материала в твердом состоянии.

Что лучше ковка и литье?

Кованые детали имели прочность на растяжение на 26% выше, чем такие же литые детали. Кованые детали имеют усталостную прочность на 37% выше, что обеспечивает гораздо более длительный срок службы, чем у литых деталей.

Мы используем отливки для широкого спектра изнашиваемых деталей и компонентов, которые слишком велики, сложны, замысловаты или иным образом не подходят для процесса ковки. Мы можем выковывать детали весом до 50 кг, но энергия, необходимая для ковки более крупных изделий, делает литье гораздо более жизнеспособной альтернативой.

В настоящее время мы отливаем компоненты для горнодобывающей и землеройной техники до 580 кг. При необходимости можем отлить до 3000 кг. Марганцевые упрочняющие экраны – одна из наших специализаций. Мы обнаружили, что, тщательно выбирая сплавы и применяя проверенные методы термической обработки, мы можем производить отливки высокого качества, прочности и износостойкости. Процесс литья лучше подходит для изготовления деталей, в которых требуются внутренние полости.

К преимуществам литья относятся:

1. Нет реального верхнего предела размера в забрасываемом весе
2. Большой выбор сплавов
3. Поскольку поковки остаются твердыми, нестандартные сплавы гораздо труднее внедрить в производство, тогда как при литье сплавы, включая хром, никель и молибден, могут быть добавлены на стадии расплава.
4. Инструменты часто дешевле, чем кузнечные штампы
5. Требуются меньшие производственные «запуски»
6. Сложные/сложные детали не проблема

Для обычных GET, а также для крупных и сложных компонентов литье является фантастическим методом производства.

Ковка обеспечивает однородность состава и структуры. Ковка приводит к металлургической рекристаллизации и  измельчению зерна в результате термического цикла и процесса деформации. Это упрочняет полученный стальной продукт, в частности, с точки зрения ударной прочности и прочности на сдвиг.

Кованая сталь, как правило, прочнее и надежнее, чем отливки и толстолистовая сталь, благодаря тому, что потоки зерен стали изменены в соответствии с формой детали.

К преимуществам ковки относятся:

1. Как правило, жестче, чем альтернативы
2. Выдержит удар лучше, чем отливки
3. Характер ковки исключает возникновение пористости, усадки, каверн и проблем с холодной заливкой.
4. Плотная зернистая структура поковок делает их механически прочными. Отпадает необходимость в дорогих сплавах для получения высокопрочных компонентов.
5. Плотная зернистая структура обеспечивает высокую износостойкость без необходимости делать изделия «сверхтвердыми». Мы обнаружили, что на пустой кованой шлифовальной пластине из сплава HRC 38-42 износ/стирывание примерно такие же, как и на литой шлифовальной пластине из высоколегированного сплава HRC 46-50. . Разница в том, что отливка твердостью 46-50 HRC не обладает пластичностью, позволяющей выдерживать ударную шлифовку.